Uszczelka złącza pierścieniowego ISO9001 HB160 SS304L RX

W magazynie posiadamy ponad 200 000 uszczelek do przegubów pierścieniowych o standardowych rozmiarach, dostępnych do natychmiastowej wysyłki. Należą do nich wszystkie popularne rozmiary uszczelek typu „R”, „RX” i „BX”. Uszczelki znajdujące się w magazynie Grupy Dan-Loc obejmują stal niskowęglową, materiały F5, 304 i 316.

Uszczelka RTJ typu RX jest produkowana zgodnie z API 6A i ASME B16.20, aby pasowała do kołnierzy API 6B i ASME/ANSI B16.5. RX jest zasilaną ciśnieniowo wersją ośmiokątnej uszczelki R i pasuje do rowka z płaskim dnem typu R. RX ma zwiększoną wysokość i wykorzystuje wewnętrzne ciśnienie układu do zasilania i ulepszania uszczelnienia w miarę wzrostu ciśnienia wewnętrznego. Niektóre rozmiary RX mają otwór nadmiarowy ciśnienia, który wyrównuje ciśnienie po obu stronach powierzchni uszczelniających.

Uszczelki pierścieniowe (RTJ Gasket) zgodne z API 6A i ASME B16.20 do licznych zastosowań przemysłowych w oparciu o specyfikacje wymagane przez klienta z ochroną antykorozyjną za pomocą cynku galwanicznego lub powłoki z materiału alternatywnego o grubości do 0,0003”.

Wpisz RX

–NB1 1/2″ do 24″ Klasa znamionowa 720 do 5000 ASME B16.20

–NB26″ do 36″ Klasa znamionowa 300 do 900 ASME B16.20 Seria A

–NB1 1/2″ do 20″ Klasa znamionowa API 6A

Uszczelka typu RX

Uszczelki RTJ typu RX są produkowane zgodnie z API 6A i ASME B16.20, aby pasowały do ​​kołnierzy API 6B i ASME/ANSI B16.5.
Style RX to zasilana ciśnieniem adaptacja standardowej uszczelki typu R. RX zaprojektowano tak, aby pasował do tego samego rowka, co standardowy typ R, dzięki czemu złącza są wymienne. Zmodyfikowana konstrukcja wykorzystuje efekt wzbudzenia ciśnieniem, który poprawia skuteczność uszczelnienia w miarę wzrostu ciśnienia wewnętrznego w układzie.

Aby zredukować turbulentny przepływ w przylegających kołnierzach i zapobiec erozji uszczelki/kołnierza, Goodrich Gasket oferuje złącza typu SPECIAL R, RX z wkładkami PTFE. Goodrich Gasket oferuje również uszczelki pierścieniowe powlekane kauczukiem nitrylowym (RTJ Gasket) stosowane w testach ciśnieniowych oraz jako ochrona rowków i powierzchni kołnierzy. Kołnierze złączy pierścieniowych o różnych średnicach rowków pierścieniowych są uszczelniane za pomocą złączy pierścieni przejściowych o różnych rozmiarach i tych samych pierścieniach kombinowanych PCD. Ślepe złącza pierścieniowe, standardowe złącza pierścieniowe ze zintegrowanymi, solidnymi, metalowymi środkami, zaślepiają kołnierze i rurociągi. Osłony kołnierzy z pianki neoprenowej o zamkniętych komórkach łatwo ściskają się pod obciążeniem, chroniąc zewnętrzną średnicę połączeń pierścieniowych w środowiskach korozyjnych.

Standardowy materiał uszczelki

Stal węglowa

Komercyjna blacha stalowa o górnej granicy temperatury około 300°C, szczególnie w warunkach utleniających. Nie nadaje się do pracy z surowymi kwasami lub wodnymi roztworami soli w zakresie obojętnym lub kwaśnym. Można spodziewać się wysokiego wskaźnika awaryjności w instalacjach ciepłej wody, jeśli materiał jest poddawany dużym obciążeniom. Stężone kwasy i większość zasad mają niewielki wpływ lub nie mają żadnego działania na uszczelki żelazne i stalowe, które są regularnie używane w tego typu instalacjach.

Stal nierdzewna 304

· Stal nierdzewna 18-8 (chrom 18-20%, nikiel 8-10%) o maksymalnej zalecanej temperaturze roboczej 1400°F

· Co najmniej 80% zastosowań niekorozyjnych może wykorzystywać stal nierdzewną typu 304 w zakresie temperatur od -320 F do 1000° F.

· Doskonała odporność na korozję na szeroką gamę substancji chemicznych.

· Podatny na pękanie spowodowane korozją naprężeniową i korozję międzykrystaliczną w temperaturach od 800°F do 1500°F w obecności niektórych mediów przez dłuższy czas.

Stal nierdzewna 316

· Stal chromowo-niklowa An18-12 z dodatkiem około 2% molibdenu do prostego stopu 18-8, co zwiększa jego wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i powoduje nieco lepszą odporność na korozję.

· Ma najwyższą wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach spośród wszystkich konwencjonalnych typów stali nierdzewnej.

· Nie nadaje się do długotrwałej pracy w zakresie wytrącania węglików od 800°F do 1650°F, gdy warunki korozyjne są poważne.

· Zalecana maksymalna temperatura pracy 1400°F.

Stal nierdzewna 316L

· Ciągły maksymalny zakres temperatur od 1400°F do 1500°F.

· Zawartość węgla utrzymywana na poziomie maksymalnie 0,03%.

· Poddawany mniejszemu stopniowi pękania korozyjnego naprężeniowego i korozji międzykrystalicznej niż typ 316.

Stal nierdzewna 321

· Stal chromowo-niklowa 18-10 z dodatkiem tytanu.

· Stal nierdzewna typu 321 ma takie same właściwości jak typ 347.

· Zalecana temperatura pracy wynosi od 1400°F do 1500°F, a w niektórych przypadkach 1600°F.

Stal nierdzewna 347

· Stal chromowo-niklowa 18-10 z dodatkiem kolumbu.

· Nie podlega korozji międzykrystalicznej tak jak typ 304.

· Podlega korozji naprężeniowej.

· Zalecana temperatura pracy od 1400°F do 1500°F, a w niektórych przypadkach do 1700°F.

Stal nierdzewna 410

· Stal chromowa 12% o maksymalnym zakresie temperatur od 1200°F do 1300°F.

· Stosowany do zastosowań wymagających dobrej odporności na uszczelnianie w podwyższonych temperaturach.

· Nie jest zalecany do stosowania tam, gdzie występuje silna korozja, ale nadal jest bardzo przydatny w niektórych zastosowaniach chemicznych.

· Można stosować tam, gdzie wilgoć, sama lub w połączeniu z zanieczyszczeniami chemicznymi, powoduje szybkie niszczenie stali.

502/501(F5)

· Stopy 4-6% chromu i 1/2% molibdenu zapewniają łagodną odporność na korozję i podwyższoną trwałość. Maksymalna temperatura robocza wynosi 1200°F.

· Jeżeli przewidywana jest silna korozja, prawdopodobnie lepszym wyborem będzie lepsza stal nierdzewna. Staje się niezwykle twardy po spawaniu.

Admiralicja

· Arsenical Admiralty 443 zawiera 71% miedzi, 28% cynku, 1% cyny i śladowe ilości arsenu.

· Wysoka odporność na korozję, wyjątkowo dobrze radzi sobie z wodą słoną i słonawą oraz wodą zawierającą siarczki.

· Zalecana maksymalna temperatura pracy 500°F.

· Idealny do odprowadzania korozyjnych wód chłodzących o stosunkowo wysokich temperaturach.

Stop 20

· 45% żelaza, 24% niklu, 20% chromu i niewielkie ilości molibdenu i miedzi.

· Maksymalny zakres temperatur 1400°F -1500°F.

· Opracowany specjalnie do zastosowań wymagających odporności na korozję wywołaną kwasem siarkowym.

· Twardość Brinella wynosi około 160.

Aluminium

· Stop 110 jest handlowo czysty (minimum 99%).

· Doskonała odporność i urabialność sprawia, że ​​idealnie nadaje się do uszczelek z podwójnym płaszczem.

· W przypadku uszczelek pełnych stosuje się mocniejsze stopy, takie jak 5052 i 3003.

· Maksymalna temperatura pracy ciągłej 800°F.

Mosiądz

· Żółty mosiądz 268 zawiera 66% miedzi i 34% cynku.

· Zapewnia doskonałą lub dobrą odporność na korozję w wilgotnym środowisku, ale nie nadaje się do materiałów takich jak kwas octowy, acetylen, amoniak i sól. Maksymalny zalecany limit temperatury 500 F.

Miedź

· Prawie czysta miedź ze śladowymi ilościami srebra dodanymi w celu podwyższenia jej temperatury roboczej.

· Zalecana maksymalna ciągła temperatura pracy 500°F.

Cupro Nikiel

· Zawiera 69% miedzi, 30% niklu i niewielkie ilości manganu, cynku i żelaza.

· Stosowany jest głównie w zastosowaniach związanych z wodą morską, gdzie stopy o mniejszej wytrzymałości szybko ulegają zniszczeniu.

· Maksymalny zalecany limit temperatury 500°F.

Hastelloy B

· 26-30% molibdenu, 62% niklu i 4-6% żelaza.

· Maksymalny zakres temperatur 2000°F. Odporny na gorący, stężony kwas solny.

· Jest również odporny na korozyjne działanie mokrego gazowego wodoru, kwasu siarkowego i fosforowego oraz roztworów soli redukujących.

· Przydatny do wytrzymałości w wysokiej temperaturze.

Hastelloy C-276

· 16-18% molibdenu, 13-17,5% chromu, 3,7-5,3% wolframu, 4,5-7% żelaza i resztę niklu. Maksymalny zakres temperatur 2000°F.

· Bardzo dobrze radzi sobie z substancjami żrącymi.

· Wysoka odporność na zimny kwas azotowy o różnym stężeniu oraz na wrzący kwas azotowy do stężenia 70%.

· Dobra odporność na kwas solny i siarkowy.

· Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe.

Inconel 600

· Zalecana temperatura pracy 2000°F, a w niektórych przypadkach nawet 2150°F.

· Jest stopem na bazie niklu zawierającym 77% niklu, 15% chromu i 7% żelaza. Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach.

· Często stosowany w celu przezwyciężenia problemu korozji naprężeniowej.

· Posiada doskonałe właściwości mechaniczne w kriogenicznym zakresie temperatur.

Incoloy 800

· 32,5% Nikiel, 46% Żelazo, 21% Chrom, odporny na podwyższone temperatury, utlenianie i nawęglanie. Zalecana maksymalna temperatura 1600°F.

Monel

· Maksymalny zakres temperatur 1500°F.

· Zawiera 67% niklu i 30% miedzi.

· Doskonała odporność na większość kwasów i zasad, z wyjątkiem silnych kwasów utleniających.

· Podatny na korozję naprężeniową, pękanie pod wpływem kwasu fluorokrzemowego, chlorku rtęci i rtęci i nie powinien być stosowany z tymi mediami.

· Z PTFE (politetrafluoroetylenem) jest szeroko stosowany w obsłudze kwasu fluorowodorowego.

Nikiel 200

· Zalecana maksymalna temperatura robocza wynosi 1400°F, a w kontrolowanych warunkach może być nawet wyższa. Odporność na korozję sprawia, że ​​jest on przydatny w przypadku żrących zasad i tam, gdzie odporność na korozję w zastosowaniach konstrukcyjnych jest głównym czynnikiem branym pod uwagę.

· Nie posiada tak doskonałej odporności jak Monel.

Brąz fosforowy

· 90-95% Miedź, 5-10% Cyna i śladowe ilości fosforu.

· Maksymalny zakres temperatur 500°F.

· Maksymalny zakres temperatur 500°F.

· Ograniczone do zastosowań z parą niskotemperaturową.

· Doskonała odporność na korozję, ale nie nadaje się do acetylenu, amoniaku, kwasu chromowego, rtęci i cyjanku potasu.

Tytan

· Maksymalny zakres temperatur 2000°F.

· Doskonała odporność na korozję nawet w wysokich temperaturach.

· Znany jako „najlepszy sposób” na atak jonów chlorkowych.

· Odporny na kwas azotowy w szerokim zakresie temperatur i stężeń.

· Większość roztworów alkalicznych ma na nie niewielki lub żaden wpływ.

· Znakomity w środowiskach utleniających.

Uwaga: Maksymalne temperatury podano w oparciu o stałe temperatury gorącego powietrza. Obecność zanieczyszczających płynów i warunki cykliczne mogą drastycznie wpłynąć na maksymalny zakres temperatur.